在集团“提前谋划、科学安排、合理分工,全力推进”16字降本增效方针指导下,保障中心提出用“技改创新”促进“降本增效”,从细节入手,用小的改造创造大的价值。推进期间,中心先后完成了码头栏杆制作、料斗喷雾改造、料斗称重改造等技改项目,取得了实质性的降本增效效果。
集团砂石业务主要对接扬州本地市场,车辆直取率达到80%以上。2019年底车辆“限载治超”以后,港区车辆载货能力大大降低,直取率下降明显,由于货物装载量不能有效控制导致的车辆滞留、安全风险等问题大大增加。针对该情况,集团公司多次组织召开专题会议,装备工艺部和保障中心也多次组织技术骨干讨论可行性方案,最终确定采用加装柱式称重系统的料斗改造方案。料斗称重改造试验的成功解决了车辆反复回倒上磅、港区车辆拥挤、车辆滞港时间长、车辆装载过多引起货物抛洒等多项难题,称重精度达到了千分之三,提升了装卸效率,改善了港区作业环境。在第一台实施成功后,研发团队在第一次基础上进行改进、提高,使得更加美观、实用。
码头散货作业过程中,抓斗卸货带来的扬尘污染为建设绿色港口蒙上了一层灰色的面纱,虽然购置了部分移动式雾炮,却未能达到理想效果,甚至还增加了资源的消耗。扬州港装备工艺部和保障中心数次到相关码头调研考察,进行多次试验,成功在料斗上安装了料斗防尘抑尘系统。通过抓斗感应、立体式多级离心泵与喷雾延时控制相结合的方式,基本达到预期效果,且成本相对于外购整套系统大大降低。由于采用了感应控制,用水量相比于移动雾炮降低了97%以上。
江都港区由于建造时间较长,码头前栏杆锈蚀严重,存在较大安全隐患,公司决定对原有栏杆全部拆除新装。保障中心设备运维班得知后主动提出利用工作空闲时间进行安装改造,班组全体人员维修人员放弃国庆休息时间,加班加点在不到一个月的时间内完成了江都作业区1#泊位共计396米护栏的全部制作、安装,提升了码头作业环境和安全防护屏障。
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